
POLICEMENTO PU PISO AU es un revestimiento autonivelante específico
para pisos, formulado en base a un sistema de poliuretanos, flexibilizantes,
pigmentos y refuerzos minerales seleccionados, carente de solventes aromáticos
y alifáticos.
Es un sistema poliuretánicocementíceo disuelto en
agua.
Ventajas
- POLICEMENTO PU PISO AU es un revestimiento que alcanza en pocos días resistencias
mecánicas, al desgaste por abrasión y al impacto, muy elevadas.
- Presenta total adherencia a la base
soporte.
- Es impermeable y de baja absorción.
- Tiene elevada inercia química frente a
numerosos agentes tales como soluciones salinas, álcalis y ácidos a
distintas concentraciones, detergentes, aceites, grasas, líquidos
alcohólicos, agua desmineralizada, productos y residuos propios de las
industrias químicas.
- No es contaminante, ni tiene olor.
- Alta resistencia al impacto, debido a su
comportamiento plástico.
- No se requieren juntas extras de
dilatación, solo se respetan las existentes.
- Es de fácil mantenimiento.
Consumo
El consumo aproximado es 1,800 Kg./m2 por mm. de
espesor.
Usos básicos
POLICEMENTO PU PISO AU se utiliza para revestir solados
industriales, salas de fabricación, cámaras frigoríficas, talleres de
mantenimiento, depósitos, laboratorios químicos y bioquímicos, salas de
máquinas de transformadores de centrales eléctricas, áreas estériles, hospitales,
salas de elaboración en la industria alimenticia y farmacéutica, salas de mando
y de computación, etc.
También como uso comercial de acabado duradero y
semimate.
Almacenaje
En lugar fresco y seco, bajo techo, lejos de
fuentes de calor o llama y en envases perfectamente cerrados.
Vida útil: 6 meses manteniendo el envase cerrado de
origen.
Presentación
POLICEMENTO PU PISO AU se comercializa en juegos predosificados de
20 Kg.
APLICACIÓN
Es muy importante preparar correctamente la base,
para que el revestimiento sea duradero y resistente.
Preparado de la superficie
La superficie a revestir tiene que estar sana,
firme, limpia, sin grasitud, asfalto, pintura, lechada superficial, libre de
polvo y seca.
La humedad del sustrato no debe ser superior al
10%.Se deben reparar todas las imperfecciones que desnivelen la superficie,
para evitar que la misma copie los defectos en el aspecto del revestimiento
final y además para optimizar el consumo. Para quitar la lechada superficial es
eficaz realizar el tratamiento con ácido clorhídrico (una parte en nueve de
agua). Es importante realizar este tratamiento con sumo cuidado y enjuagar
correctamente mediante hidrolavado. Si hubiese manchas de grasa las mismas se
lavan con detergente y agua caliente, también puede utilizarse soda cáustica,
debiendo enjuagarse perfectamente con hidrolavadora. En caso de persistir las
manchas, estas se deberán eliminar por picado total de la zona afectada y luego
se procede a reparar.
Superficies nuevas:
El hormigón que actuará como
soporte de un revestimiento poliuretánico debe ser realizado con sumo cuidado y
calidad.
La terminación superficial de ese hormigón tiene
que ser rugosa como un esmeril de grano mediano.
POLICEMENTO PU PISO AU, se aplica y cura a temperaturas entre 5º C y 30º
C.
Mezclado:
En un recipiente limpio, sugerimos mezclador de
tambor rotativo, mezclar los componentes A y B durante aproximadamente 1
minuto, después agregar lentamente el componente C (refuerzo mineral) mezclar
durante 1 minuto hasta obtener una mezcla homogénea y sin grumos. Es importante
acondicionar los materiales para usarlos dentro del rango de temperatura
mencionado, dado que el mezclado se verá afectado por la temperatura de los
materiales.
Colocación:
Etapa inicial. Aplicar una
primer mano de POLICEMENTO PU PISO AU, de 1,5 a 3
mm de espesor, utilizando llana dentada cuya altura de diente sea de
aproximadamente 3mm. Luego de esto, se lo trabaja con rodillo de púas hasta su
nivelación, lo que además permite liberar el aire incorporado a la masa durante
el proceso de mezclado. La terminación de esta primera capa debe ser lisa, ya
que si quedan oquedades o marcas de rodillo pueden aparecer burbujas en la mano
final. Esta primera mano cumple la función de sellar la superficie y cubrir
pequeñas irregularidades. Antes de pasar a la próxima etapa, esta debe estar
curada, este proceso toma aproximadamente 8 hs. A 20º C.
Etapa final. El espesor de la mano de terminación
deber ser igual o mayor al espesor de la primera capa. Sobre la primera capa ya
curada, verter los tres componentes mezclados de acuerdo a lo indicado
anteriormente, distribuir uniformemente con llana dentada hasta lograr el
espesor deseado, inmediatamente pasar rodillo de púas para liberar el aire
incorporado durante la mezcla.
Esperar un mínimo de 14 horas a 20 º C antes de su
habilitación a transito liviano.
Características Técnicas
| Espesor nominal de aplicación | 3 a 5 milímetros |
| Punto de ablandamiento: | 130º C |
| Temperatura de servicio: | -35º C a 105º C |
| Adherencia al hormigón: | 1,80 MPa (falla del sustrato) |
| Resistencia con presión: | 48 MPa |
| Resistencia tracción: | 7,5 MPa |
| Resistencia flexión: | 15 MPa |
| Módulo de elasticidad: | 7750 Kg/cm2 |
| Impacto: | 6,9 jules a 3 mm de espesor. |
| Absorción de agua: | 0,10 % |