
POLICEMENTOEPOXI
ANCLAJE es a base
de resinas epoxi sin solventes, endurecedor y cargas minerales reforzantes. Al
mezclar sus componentes se obtiene un mortero fluido, que puede colocarse por
simple vertido (groutingepoxídico) permitiendo un correcto llenado de los
intersticios de las cavidades en toda su superficie.
Ventajas
Se obtiene una masa que:
- ·
Endurece en
pocas horas por reacción química.
- ·
Logra altas
resistencias mecánicas iniciales y finales a la compresión, flexión y tracción.
- ·
Se adhiere
totalmente al hierro y al hormigón.
- ·
Es indiferente
al agua y a los agentes químicos (alcalinidad, soluciones salinas y ácidas,
aceites, grasas y combustibles).
- ·
Posee
contracción nula.
- ·
No corroe los
metales.
- ·
Posee un
comportamiento dieléctrico.
Presentación
En juegos predosificados de
10 Kg: 3 componentes.
En juegos predosificados de1 Kg: 2 componentes.
Lata de 1 L y lata de ¼ L.
Usos básicos
POLICEMENTOEPOXI ANCLAJE es
un mortero para se utilizado en:
· * La nivelación y
anclaje de patas y bases de máquinas, equipos de proceso, máquinas,
herramientas, compresores, grandes morteros.
· * Los anclajes de
pernos, pasamanos, guardarails, columnas y mástiles.
· * El sellado de
juntas horizontales antiácidas en los pisos de industrias químicas y
alimentarias.
· * También puede
usarse como material para relleno por colada o inyección de grietas en el
hormigón, anchas, sin movimiento.
Consumo
Aproximadamente: 2 Kg por
cada litro a rellenar.
Almacenaje
Entre 0º y 25º C en envases
tapados.
No es inflamable, arde en
contacto con llama.
Vida útil: 1 año en envases cerrados en origen.
APLICACIÓN
Preparación de
la superficie:
La superficie debe estar firme, seca, sin polvo, ni grasitud, manchas de
aceite, asfalto o pintura. Las superficies de hormigón deben estar libres de
materiales mal adheridos y la película superficial de lechada deber quitarse
mediante arenado o piqueteo.
No limpiar con ácidos.
Los metales deben estar libres de óxido y sin pinturas.
Debido a que POLICEMENTOEPOXI
ANCLAJE es un
mortero fluido se requiere taponar las aberturas u orificios por donde pudiera
escapar el producto al ser colocado.
Mezclado:
Los componentes deben mezclarse, a mano o mecánicamente, entre si en la
totalidad de cada juego. Aconsejamos el mezclado mecánico a través de una agujereadora
portátil provista de una varilla con paletas.
Debe lograrse un producto de color parejo, sin vetas en paredes o fondo del
recipiente.
Importante: No batir incorporando aire. (COMPONENTE B) Agitar Antes de Usar.
Colocación:
Una vez preparado el mortero lo deberá verter en los huecos a rellenar, previo
posicionamiento y adecuada sujeción de los elementos a anclar.
En volúmenes importantes a llenar, se sugiere hacerlo en capas de 5 cm por vez
para evitar un excesivo calentamiento, principalmente en épocas de altas
temperaturas, del mortero lo cual provocaría una aparente contracción final.
Limpiar las herramientas de trabajo de inmediato al finalizar la aplicación
con DILUYENTE Nº 2.
Condiciones de
aplicación:
Las bajas temperaturas pueden afectar la adherencia y aún el endurecimiento. No
se debe colocar cuando la temperatura de la base sea inferior a 3º C. Sí,
consideramos ideal que el producto se encuentre entre 10 y 25º C, lo cual se
logra a través del almacenamiento en un ambiente adecuado.
Al trabajar en días de calor, la reacción de la mezcla se vuelve más rápida y
la colocación debe hacerse sin demoras de lo contrario enfriar el envase en un
baño de agua con hielo.
En 1 hora endurecen 2 Kg de mezcla a 20º C y en ½ hora a 30º C.
Información al
consumidor
El DILUYENTE Nº 2 contiene solventes
inflamables. Observar las normas de higiene y seguridad establecidas por la
legislación.
El contacto de las resinas
epoxi y los endurecedores con la piel y mucosas puede ocasionar reacciones
alérgicas en personas predispuestas. Emplear una crema protectora. Utilizar
guantes y cuidar los ojos con gafas. Realizar la limpieza personal con agua y jabón;
no con solventes.
Características
técnicas
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Componente A
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Líquido gris.
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Componente B
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Líquido
ámbar.
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Componente C
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Granulado
blanco.
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Relación de
mezcla, en peso
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5 : 1 : 14.
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Densidad
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1,9 / 2,0
g/cm³.
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Resistencia a
la flexión
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7 días: 34
MPa.
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Resistencia a
la compresión
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7 días: 97
MPa.
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Adherencia a
hormigón
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3,5 MPa.
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Adherencia a
acero
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15 MPa.
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Módulo
elástico
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100000
Kg/cm².
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